一种转辙机表示接点固定块速动机构的制作方法

本实用新型属于铁路转辙机技术领域，具体涉及一种转辙机表示接点固定块速动机构。

背景技术：

转换铁路道岔的转辙机对其接点系统的要求为，在转换过程中必须保证动力电接点处静接点与动接点的接触持续稳定，且转换到位时应快速断开接点接通表示电路，以正确表示道岔尖轨或心轨位置。

目前转辙机常用的表示机构中多采用接点滚轮在启动板或动作板上滚动，由于在转辙机动作转换过程中，启动板或者动作板是跟随动作过程一起动作的，即接点滚轮处于滚动状态，从而造成了动作过程中接点窜动问题，因此需要经常调整打入深度，增加了日常维护工作量。若窜动量过大，将造成转换过程断电停机的严重影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种稳定性高、维修程度低的转辙机表示接点固定块速动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转辙机表示接点固定块速动机构，包括启动板，所述启动板插入传动锁闭机构的锁闭铁中，通过锁闭铁中的定位销进行定位，所述启动板两端均开有凹槽；所述启动板下方设有两凸台，所述凸台上安装滑块，所述锁闭铁设于联结体槽内；

所述启动板的两侧设有左固定块及右固定块，所述左固定块及右固定块分别通过连接件连接在拉簧接头的两端，所述拉簧接头连接拉簧；所述左固定块及右固定块随拉簧的作用力进行左右移动；

在所述左固定块及右固定块处设有左接点架及右接点架，所述左接点架及右接点架上均安装有接点滚轮。

进一步的，所述启动板与锁闭铁为硬连接过渡配合。

进一步的，所述左固定块及右固定块分别通过螺钉连接拉簧接头。

进一步的，在转辙机转换过程中左接点架或右接点架尖端始终与左固定块或右固定块上平面接触，确保了接点接触深度无变化。

进一步的，所述启动板两侧凹槽与左固定块或右固定块的凸台接触后同时移动，实现了接点的速动接通表示电路。

所述接点滚轮沿启动板斜面向上滚动直至滚动到启动板上平面时，接点架尖端与固定块上平面形成一定间隙，在启动板继续移动后，启动板凹槽与固定块凸台脱离后，固定块在拉簧的作用下可实现快速复位，同时接点架尖端落在固定块上平面。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型启动板两侧凹槽与固定块的凸台接触后一起移动，实现了接点的速动接通表示电路；左(右)固定块分别固定在拉簧接头上，拉簧接头用拉簧进行连接，在无其它外力作用下，拉簧的拉力使两个固定块始终保持在接点座定位面上，在转辙机转换过程中接点架尖端始终与固定块上平面接触，确保了接点接触深度无变化，稳定性好，不会影响转辙机日常工作，且维修程度低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的启动板与集成式传动锁闭机构连接示意图；

图2为本实用新型的启动板与锁闭铁连接示意图；

图3为本实用新型的右侧接点速动示意图；

图4为本实用新型的右侧接点启动示意图；

图5为本实用新型的动作转换过程固定块速动机构。

具体实施方式

如图1-5所示的一种转辙机表示接点固定块速动机构，包括启动板1，所述启动板1插入传动锁闭机构的锁闭铁2中，通过锁闭铁2中的定位销3进行定位，所述启动板1两端均开有凹槽；所述启动板1下方设有两凸台，所述凸台上安装滑块4，所述锁闭铁2设于联结体5槽内；所述启动板1的两侧设有左固定块6及右固定块7，所述左固定块6及右固定块7分别通过连接件连接在拉簧接头11的两端，所述拉簧接头11连接拉簧12；所述左固定块6及右固定块7随拉簧12的作用力进行左右移动；

在所述左固定块6及右固定块7处设有左接点架8及右接点架9，所述左接点架8及右接点架9上均安装有接点滚轮10。

进一步的，所述启动板1与锁闭铁2为硬连接过渡配合。

进一步的，所述左固定块6及右固定块7分别通过螺钉连接拉簧接头11。

本实用新型的工作原理为：

如图3，当锁闭鉄2带动启动板1向右侧移动，启动板1右侧凹槽与接点座上右固定块7的凸台相对应端面开始接触，此时右固定块7在启动板1的推动下一起向右移动。当共同移动5mm后，右接点架9尖端失去右固定块7上平面支撑，由于左接点架8及右接点架9受拉簧12的作用力，右接点架9将快速顺时针旋转落下，接通右侧表示接点给出表示电路。

如图4，当向左侧启动时，启动板1斜面与接点滚轮10接触，接点滚轮10沿斜面将右接点架9逆时针抬起，当接点滚轮10达到启动板1上平面时，右接点架9尖端与固定块7上平面有0.3—1mm间隙。

如图5，右固定块7在拉簧12作用下将快速向左移动到接点座定位面，此时启动板1继续向左移动，接点滚轮10将脱离启动板1上平面，右接点架9尖端同时落在右固定块7上平面，转辙机进行动作转换。在动作转换过程中，由于左接点架8及右接点架9接点始终保持在左固定块6及右固定块7上平面，从而保证了接点接触深度的稳定性。同理，左固定块6速动机构原理与右侧相同。

转辙机正常动作转换时，左固定块6及右固定块7在拉簧12的拉力作用下，左固定块6及右固定块7侧面始终与接点座的端面接触定位，左接点架8及右接点架9尖端与左固定块6及右固定块7上平面接触，由于固定块静止，因此在动作转换过程中接点的接触深度始终无变化，稳定性好。

本实用新型启动板1两侧凹槽与固定块的凸台接触后一起移动，实现了接点的速动接通表示电路；左固定块6及右固定块7分别固定在拉簧接头11上，拉簧接头11用拉簧12进行连接，在无其它外力作用下，拉簧12的拉力使两个固定块始终保持在接点座定位面上，在转辙机转换过程中接点架尖端始终与固定块上平面接触，确保了接点接触深度无变化，稳定性好，不会影响转辙机日常工作，且维修程度低。

本实用新型表示接点固定块速动机构满足了GB/T25338.1-2010铁路道岔转辙机第1部分：通用技术条件中5.2条转辙机动作程序的要求。

本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。