供应链交付与库存同步优化，应该怎么做？

供应链中交付与库存指标，通常是同时恶化或同时优化的。

交付越好的企业，库存周转越快；交付越差的企业，积压库存就越多。

当然企业应根据产品生命周期、近期的市场战略，或偏重于交付或偏重于库存控制。比如为了扩大市场份额，会选择交付优先，那么库存压力相对会比较大，到了年底，由于海外供应商放圣诞节，各大港口爆仓等情况，以及年底库存考核，这时交付风险较高。

交付与库存优化的方法，有如下方法：

一．销售与供应链之间的信任、沟通与信息透明

交付不好，销售与供应链之间越缺乏信任、各部门为自身的安全，销售可能会贪污客户给的交期，生产会保守的报生产周期。

在一次企业供应链咨询调研时，发现这家企业交付不好的原因，居然是各个部门层层贪污交期：

销售之前因为不按时交付被客户责骂，客户30天要货，销售怕再次挨骂，报给计划的时间是25天，贪污5天；而计划则告诉生产22天要生产完，贪污3天；生产提前到20天做生产排程，贪污2天；生产告诉采购15天物料要到，采购告诉供应商14天就要交物料，贪污1天。

供应商加班赶货，加急快递，物料到了却没人领，成品生产完放在仓库里睡觉，再问销售，销售就解释客户订单延期了。这就造成企业一方面成品库存积压，一方面真正急的客户订单无法安排生产。而造成更多的订单延期，销售更加不肯告诉供应链真实交期，要多给自己留几天，先抢了资源再说。这家企业就陷入了恶性循环当中。

销售与供应链之间的信任、沟通与信息透明是交付与库存管控的前提。

（二）正确的考核设计

如何考核交付与库存？准时交货率与库存周转率是最重要的两个指标。

请注意，如果你的企业准时交货率是用下面的公式来计算的，建议升级

准时交货率=期间准时交付的订单数/期间总的需要交付的订单数 *100%。

这种计算方法缺点是不区分订单金额，一张订单一百万元，另一张是一百元，两张订单都没有准时交货，看不出这两者的差异；晚1天交货和晚10天交货，也看不出差异。

建议建议：将准时交货率指标改为不准时交货损失。

不准时交货损失=∑延误订单有效产出金额*延误天数，把每一张延误的订单的有效产出金额乘以延误的天数。（有效产出金额=客户付给我们的钱-我们要付给供应商钱）

同样道理，如果你的企业计算库存周转率用的公式是是用下面的公式来计算的：

库存周转率=销售的物料成本/财务期平均库存

也建议升级，因为库存周转率无法看出实际损失金额。