5月21日，中国航发南方工业有限公司特级技能师邓元山刚忙完贵阳的中国航发集团技能大赛数控机床赛事的筹备工作，就马不停蹄地赶回湖南株洲，“上周加工一个零件，平面度精度要求是0.02毫米，加工几十个零件总有一个零件精度不达标，得查查原因。”邓元山说。

　　与同事们一起对机床每一个零部件做“体检”，仔细分析每一个工艺步骤，从测量量具、加工材料、环境温度中寻找问题……经过3天的攻关，邓元山发现在零件装夹过程中，精度会出现0.01的变化，细化操作工艺，控制这0.01，机床加工的零件就达到100%高质量。

邓元山和同事讨论工作。

　　“每一台机床都有它的特点，我要做的就是摸清每一台机床的‘秉性’，‘调教’好它。”2000年，邓元山第一次接触到大型的高精度数控机床，看着机床的代理商在安装、调试设备，好学的邓元山也凑上去“摆弄”，却弄响了机床的报警日志，被代理商当场呵斥：“不懂就不要乱动，你这样弄，会出大事的。”

　　“我当时心里很难受。”邓元山暗下决心要驯服这些先进的设备。从此，南方公司每引进一台新数控机床，邓元山都会第一个去试验操作。

　　白天，邓元山紧跟厂家的培训师，记录他们的操作过程，晚上则在设备上反复推演操作方法与步骤，从道具设计、程序编制、加工步骤到调整切削参数，邓元山都要反复试验几十次。凌晨回到家，邓元山还要利用互联网、国内外各种资料对新机床的操作进行补充说明。

　　2015年，邓元山去四川一家机床厂验收一台五轴数控机床，这台机床在试制加工毛坯零件时出现不合格现象，厂家4次派专家也未能解决机床出现的精度问题。

　　邓元山围着这台机床整整研究一个星期，最终找出导致机床出现问题的原因，并将之一一解决。机床厂特意出资把邓元山请去北京公司学习，让邓元山为他们生产的机床“挑刺”，这在全国尚属首次，让一个机床操作者成为机床生产的质检师。

　　至今，邓元山能熟练操作30余台各类精密高端数控机床，掌握了7种国际主流数控系统的操作和编程方法，先后攻克关键零件加工难题30项，完成500多个新编程序的首件加工调试和工艺改进。

　　邓元山成为行业内响当当的“大师”，也是公司里出了名的“严师、良师”。邓元山会因为徒弟犯的一个错误，将徒弟批得滴下男儿泪，也会在寒风中为徒弟拼装夹具；他记不住女儿的生日、自己的结婚纪念日，却记得每一个徒弟的生日。

　　至今，邓元山带徒35名，工作室共培训操作人员5600多人次，培养出高级技师13人、技师15人。其中，1人获评“全国劳模”、2人获评省部级劳模、4人获评“湖南省五一劳动奖章”。

　　“今年，我和工作室成员的任务还很重。”邓元山他们要完成12个技术攻关项目，调试完成10台新的数控机床设备。最近，邓元山还正在与数控机床厂家、华中科技大学联手，加大新型数控机床系统研发，“择一事、终一生，我这辈子就是干好航空发动机的精密加工”。（湖南省总工会微信公众号湘工e家 向冠男）